
1、Möt stränga standarder: Produkten är designad speciellt för industriella hydrauliska system och uppfyller helt oljekraven i standarden DIN 51524 och ISO 11158. Detta säkerställer att den resulterande oljan när den blandas har utmärkta antislitage- och antioxidationsegenskaper, vilket effektivt förlänger utrustningens livslängd.
2、Mångsidig applikation: lämplig för formsprutningsmaskiner, verktygsmaskiner och industriella hydraulstationer. Oavsett om det är konventionell HLP-hydraulikolja eller högtryckssystem ger produkten ett tillförlitligt skydd för pumpar och ventiler, och anpassar sig till en mängd olika svåra driftsförhållanden.
3、Flexibla formuleringslösningar: Vi erbjuder anpassat formuleringsstöd för olika basoljor och viskositetskrav. Det kan hjälpa dig att enkelt förbereda högkvalitativ HLP-olja, effektivt minska dina totala inköpskostnader och förbättra konkurrenskraften för din blandningsanläggning.
Sammansättning T5022 är en tillsats designad för att producera högkvalitativ HLP hydraulolja. När den är formulerad uppfyller den idealiskt kraven för DIN 51524-oljor, vilket ger utmärkt skydd mot slitage för industriell utrustning. Genom att tillsätta den optimala mängden av denna komposition kan blandningsanläggningen effektivt producera färdig HLP-olja som uppfyller internationella standarder. Tack vare sin utmärkta löslighet och stabilitet förhindrar produkten antagonistiska interaktioner mellan olika tillsatser och hjälper till att upprätthålla systemets renhet under långvarig drift under hög belastning.
| Indikator | Norm | Testmetod |
| Utseende | Mörkbrun vätska | Visuell inspektion |
| Densitet (15,0 °C), kg/m³ | Verkligt värde | SH/T0604 |
| Flampunkt i sluten bägare, °C | ≥ 125 | GB/T261 |
| Kinematisk viskositet (40 °C), mm²/s | Verkligt värde | GB/T265 |
| Zink (massfraktion), % | 4,51~5,51 | SH/T0226 |
| Fosfor (massfraktion), % | 3,56~4,36 | SH/T0296 |
| Kvalitetsklass | Dosering (massfraktion), % |
| olja DIN 51524, delar II, III | 0,45 |
| Hydrauloljor ISO 11158 | 0,45 |
| SEB 181222 (tysk stålindustri), HLP hydraulolja | 0,45 |
| Connistoga pumptest, ISO 20763 | 0,45 |
Obs:Genom att tillsätta denna komposition i en mängd av 0,45 viktprocent till motsvarande basoljor i grupperna I och II uppnås överensstämmelse med ovanstående kvalitetsstandarder. Grundläggande blandningsrecept: 99,4 % basolja (vikt) + 0,45 % T5022 (vikt) + 0,1 % flytpunktssänkande medel (vikt).
Vår produkt används i stor utsträckning i olika industriella hydrauliska system. Oavsett om det gäller formsprutningsmaskiner, precisionsverktygsmaskiner eller tunga industriella hydrauliska kraftaggregat, hjälper T5022 dig att formulera smörjmedel som uppfyller DIN 51524 oljekrav. För HLP-hydraulikoljor som arbetar i miljöer med högt tryck och höga temperaturer, förbättrar denna formulering avsevärt antinötningsegenskaperna under belastning. Samtidigt, när de appliceras på HLP-oljeanvändningsfall där långa dräneringsintervall krävs, förlänger dess överlägsna antioxidationsegenskaper effektivt oljans livslängd. Vi kan skräddarsy en specifik formulering för att passa driftsförhållandena för kundens utrustning - oavsett om det är konventionell eller speciell HLP hydraulolja - och tillhandahåller en pålitlig lösning för att säkerställa problemfri drift av utrustningen.
Att blanda oljor av olika viskositetsklasser leder till okontrollerad mellanviskositet och tillsatssystem kan interagera med varandra. Om fel produkt väljs kommer detta inte bara att leda till ökad slambildning och ökat slitage på växelytorna på den resulterande HLP-oljan under drift, utan kan också orsaka utrustningsavstängning. Allt detta ökar omotiverat servicekostnaderna för nedströmskunder och skapar också risken för kvalitetskrav och anseendekostnader för blandningsanläggningen.
Vi erbjuder skräddarsydda formuleringar och formuleringsstöd baserat på de höga standarderna för DIN 51524 oljor. Med stöd av vårt interna FoU-team och avancerade blandningstekniker löser vi problemet med additiv antagonism och hjälper dig att konsekvent producera HLP-hydraulikolja som fungerar utmärkt i alla avseenden.
Vårt tekniska team kommer att förbereda en rekommenderad lösning inom 2-3 arbetsdagar baserat på nyckelparametrar som mediatyp, driftstryck och driftstemperatur du tillhandahåller. Det är också möjligt att begära prover för provning i förväg. Detta kommer inte bara att hjälpa dig att undvika tvåvägskostnaderna för felaktigt val av viskositet (som för tunn oljefilm eller ökade blandningsförluster), utan kommer också att ge slutprodukten ett långvarigt skydd mot slitage under svåra driftsförhållanden, vilket minskar kostnaderna för att välja den optimala lösningen.
Vårt företag grundades 2018 och är specialiserat på utveckling och produktion av smörjoljetillsatser. Vi har vår egen fabrik med en yta på cirka 46 667 m², 5 produktionslinjer för produktion av smörjoljetillsatser, den årliga produktionskapaciteten når 60 000 ton, vi producerar mer än 40 typer av smörjoljetillsatser. Företaget sysselsätter 12 chefsingenjörer och tekniska specialister, 9 anställda på forskningsavdelningen; Vi utvecklar också samarbete med universitet och forskningsinstitut i formatet "utbildning - vetenskap - produktion". Vårt tekniska team har redan tillhandahållit tjänster till företag som Shell, BP, PetroChina, med lång erfarenhet inom området teknisk support för tillverkning av smörjmedel.
Vi kan erbjuda urvalsrådgivning, gratis teknisk rådgivning och support i att skräddarsy formuleringar baserade på oljetyp, basoljekategori, målstandard och kundutrustningens driftsförhållanden. Som regel ges ett kommersiellt erbjudande inom 2-3 arbetsdagar.
Vi arbetar med provbeställningar i små kvantiteter; Provproduktionstiden är 7–10 dagar. När beställningen är bekräftad sker produktionsstart vanligtvis inom 3–5 dagar och leverans inom 7–10 dagar. Specifika villkor bestäms av villkoren i beställningen; brådskande leverans är möjlig efter överenskommelse mellan parterna.
Garantiperioden fastställs i enlighet med villkoren i kontraktet, eftermarknadssupport inkluderar teknisk fjärrsupport. Vid oenighet om kvalitet, efter överenskommelse mellan parterna, är det möjligt att involvera en oberoende tredje part för att genomföra tester och göra en slutsats. Vi accepterar även T/T-betalningar, ger rabatter för bulkköp och erbjuder OEM/ODM-samarbete, vilket hjälper kunder att bygga en komplett process - från val av sammansättning och provtestning till bulkköp.
Vi tillhandahåller sjö-, land-, järnvägs- och multimodala transporter, och vi kan arbeta med den speditör som kunden specificerar. Leverans sker inom 7–10 dagar efter undertecknande av kontraktet och mottagande av betalning; Leverans till Ryssland och Centralasien tar cirka 15–20 dagar, expressleverans är möjlig. Vi tillhandahåller fullständig logistikspårning längs vägen, transportförsäkring och en komplett uppsättning transportdokument, inklusive fraktsedlar och fraktsedlar.
Vi använder vanligtvis standardexportförpackningar: 200L stålfat eller IBC, med pallar och påsar för att skydda mot vibrationer och fukt. Anpassad logotypmärkning är möjlig, liksom neutral förpackning eller förpackning i gasade trälådor. Försändelsen åtföljs av etiketter och en packlista.
Q1、Hur väljer man en modell som passar mina driftsförhållanden?
A:Kunden behöver helt enkelt tillhandahålla nyckelparametrar som oljetyp, basoljekategori och målstandard (t.ex. DIN 51524), och vårt team kommer att föreslå en rekommenderad modell inom 2-3 arbetsdagar. Om det är svårt att välja modell kan du förbeställa prover för testning.
Q2、Vad är dosen av tillsatsen? Hur går blandningen till?
A:Vid framställning av oljor enligt DIN 51524 (del II, III), ISO 11158, SEB 181222 standarder är doseringen 0,45 % (vikt). Grundläggande blandningsrecept: 99,4% basolja + 0,45% sammansättning + 0,1% dämpningsmedel.
Q3、Är du en tillverkare eller handelsföretag? Vad är den minsta beställningskvantiteten?
A:Vi är en helcykeltillverkningsanläggning och har egna produktionsverkstäder och testutrustning. Minsta orderkvantitet är ett ton. Vi samarbetar gärna.